Materiał w centrum uwagi | BASF Ultramid® B218EV30: kopolimer PA66/6 z 30% zawartością włókna szklanego – równoważąca sztywność, jakość powierzchni i odporność na ciepło

W świecie konstrukcyjnych tworzyw sztucznych PA66 (Nylon 66) od dawna jest materiałem podstawowym ze względu na jego doskonałą wytrzymałość, odporność na ciepło i odporność na zużycie. BASF, jako światowy lider innowacji w zakresie poliamidów, dzięki swojej serii Ultramid® w dalszym ciągu wyznacza standardy branżowe. Wśród nichUPorramid® B218EV30wyróżnia się starannie opracowanym kopolimerem PA66/6 modyfikowanym 30% wzmocnieniem włóknem szklanym i zaawansowaną stabilizacją termiczną.

1. Dekodowanie oceny: co to jestB218EV30?

Ultramid® B218EV30 oparty jest na systemie kopolimerów PA66/6. W porównaniu z konwencjonalnym PA66, ta technologia kopolimerowa łączy w sobie wysoką odporność cieplną i wytrzymałość PA66 z lepszą płynnością PA6. Dodatkowo materiał jest wzmocniony 30% włóknem szklanym i zawiera skuteczny pakiet stabilizatorów termicznych. Ta zbilansowana formuła zapewnia doskonałe połączenie właściwości mechanicznych, długotrwałej odporności na starzenie termiczne i łatwości przetwarzania, co czyni go wyjątkowym wyborem spośród wielu wzmocnionych nylonów.

2. Koj PerfNajważniejsze cechy ormance: siła, stabilność iJakość powierzchnito

Tym, co sprawia, że ​​materiał jest naprawdę popularny na rynku, jest jego zdolność do rozwiązywania rzeczywistych problemów klientów. B218EV30 oferuje następujące podstawowe zalety:

Wysoka sztywność i wytrzymałość zapewniająca doskonałą nośność.

Dzięki 30% wzmocnieniu włóknem szklanym wydajność mechaniczna B218EV30 jest znacznie zwiększona. Jego moduł sprężystości jest znacznie zwiększony, zapewniając doskonałą odporność na odkształcenia pod obciążeniem. W połączeniu z nieodłączną wysoką wytrzymałością PA66, materiał ten jest idealny do wymagających części konstrukcyjnych, które muszą zachować stabilność wymiarową i być odporne na pełzanie pod długotrwałym naprężeniem.

Doskonała odporność na ciepło i stabilność termiczna.

Dzięki zaawansowanemu systemowi stabilizacji cieplnej firmy BASF, B218EV30 wykazuje wyjątkową odporność na starzenie termiczne. Nawet po długotrwałej ekspozycji na podwyższone temperatury zachowuje wysoki procent swoich pierwotnych właściwości mechanicznych. Co więcej, 30% wzmocnienie włóknem szklanym podnosi temperaturę ugięcia pod wpływem ciepła (HDT) i zapewnia doskonałe utrzymanie sztywności w gorącym środowisku – idealne do podzespołów samochodowych pod maską i części elektronicznych wytwarzających ciepło robocze.

Doskonałe wykończenie powierzchni i stabilność wymiarowa.

Częstym wyzwaniem w przypadku nylonów wzmocnionych 30% włóknem szklanym jest „wykwity włókien”, które pogarszają estetykę powierzchni. Jednakże starannie opracowana baza kopolimeru PA66/6 w B218EV30 znacznie poprawia gładkość powierzchni i wykończenie formowanych części. Nawet bez malowania spełnia wymagania estetyczne dotyczące widocznych elementów. Ponadto materiał charakteryzuje się niskim i równomiernym skurczem, zapewniając doskonałą stabilność wymiarową przy wysoce precyzyjnym formowaniu wtryskowym.

Dobra odporność na uderzenia i odporność chemiczna.

Chociaż niewzmocnione nylony mogą być wrażliwe na nacięcia, układ kopolimerów PA66/6 w B218EV30 zachowuje dobrą udarność w temperaturze pokojowej, zmniejszając ryzyko kruchego pęknięcia podczas montażu lub pod nagłym obciążeniem. Materiał dziedziczy także doskonałą odporność PA66 i PA6 na oleje, rozpuszczalniki i różne chemikalia, dzięki czemu jest niezawodny w trudnych warunkach pracy.

3. Obszary zastosowań: od motoryzacji po elektrykę i przemysł

Dzięki zrównoważonemu profilowi ​​właściwości Ultramid® B218EV30 odgrywa kluczową rolę w kilku wysokiej klasy sektorach przemysłowych:

AutomobilowyPrzemysł.

Zgodnie z trendami zmniejszania ciężaru i zastąpienia metalu, B218EV30 jest szeroko stosowany do pokryw silnika, kolektorów dolotowych, korpusów przepustnic i elementów wokół układów paliwowych. Dzięki dobremu wykończeniu powierzchni jest również doskonałym kandydatem na niemalowane zewnętrzne elementy wykończeniowe. W pojazdach elektrycznych (EV) doskonała izolacja elektryczna materiału sprawia, że ​​nadaje się on do produkcji złączy wysokiego napięcia, obudów przekaźników i elementów konstrukcyjnych akumulatorów.

Przemysł elektryczny i elektroniczny.

Dzięki doskonałej izolacji elektrycznej i odporności na starzenie termiczne, B218EV30 jest preferowanym materiałem na złącza elektroniczne, elementy formujące cewki (szpule), obudowy przełączników i elementy przekaźników. Zapewnia bezpieczną i stabilną transmisję prądu, wytrzymując procesy wysokotemperaturowe, takie jak lutowanie i rozpływ.

Towary przemysłowe i konsumpcyjne.

W inżynierii mechanicznej materiał ten jest stosowany do kół zębatych, kół pasowych, ogniw łańcuchów przenośników i innych elementów ulegających dużemu zużyciu. Obudowy elektronarzędzi, obudowy elementów pneumatycznych, wirniki pomp i akcesoria do sprzętu sportowego również korzystają z doskonałej wytrzymałości mechanicznej i odporności na zmęczenie.

4. Perspektywy rynkowe i porady dotyczące zaopatrzenia

Wraz z szybkim rozwojem nowych pojazdów napędzanych energią, elektroniki i inteligentnej produkcji, zapotrzebowanie na wysokowydajne wzmocnione tworzywa konstrukcyjne, takie jak PA66 GF30, stale rośnie. Jako firma handlowa specjalizująca się w importowanych tworzywach konstrukcyjnych z uwagą śledzimy najnowsze innowacje firmy BASF.

Ultramid® B218EV30 jest dostępny w kolorze czarnym lub naturalnym, przeznaczony głównie do formowania wtryskowego. Z powodzeniem łączy wysokie parametry mechaniczne, dobrą jakość powierzchni i łatwość obróbki. Utrzymujemy duży zapas magazynowy i zapewniamy profesjonalną pomoc techniczną.

Jeśli szukasz materiału na bazie PA66, który zapewnia sztywność, odporność na ciepło, doskonały wygląd powierzchni i dobrą płynność, BASF B218EV30 jest idealnym wyborem dla wymagających części konstrukcyjnych. Prosimy o kontakt w celu uzyskania próbek i arkuszy danych technicznych. Oferujemy pełne wsparcie procesu, od wyboru materiału i projektu formy po produkcję masową.