BASF wprowadza na rynek nową gamę termoplastycznych poliuretanów na bazie eteru (TPU).

Zaawansowana technologia materiałowa o doskonałych właściwościach mechanicznych

Kluczowe zalety, takie jak odporność na hydrolizę i doskonałe właściwości mechaniczne, sprawiają, że Elastollan® 1400 jest idealnym rozwiązaniem dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak transport, produkcja przemysłowa i obuwie. Niezależnie od tego, czy chodzi o maty gąsienicowe, osłony kabli, rury i węże, profile, koła zębate czy podeszwy butów, nowe gatunki zapewniają niezawodność i długotrwałą wydajność. W przemyśle obuwniczym kluczową zaletą jest doskonała antypoślizgowość na mokrej nawierzchni, zapewniająca większe bezpieczeństwo i komfort.

Seria 1400 charakteryzuje się unikalnymi właściwościami dynamicznymi, które wynikają z dyskretnej temperatury zeszklenia (Tg) i rozszerzonej platformy lepkosprężystej. Właściwości te przyczyniają się do poprawy stabilności wymiarowej i szerokiego zakresu zastosowań termicznych.

Stopień eksperymentalny do pobierania próbek

Po ponad dwóch latach badań dostępny jest do pobrania gatunek eksperymentalny do konkretnych zastosowań i technik przetwarzania. Klienci i potencjalni klienci mogą dalej poznawać te nowe gatunki i osobiście przekonać się o działaniu produktu.

Popraw zrównoważony rozwój poprzez zmniejszenie śladu węglowego swoich produktów

Zaprojektowana z myślą o zrównoważonym rozwoju, seria Elastollan® 1400 ma niższy ślad węglowy w porównaniu do gatunków TPU o porównywalnych parametrach (np. do 30% dla 80 Shore A). Ta zaleta w zakresie zrównoważonego rozwoju przemawia do producentów, którzy priorytetowo traktują kwestie ochrony środowiska i szukają sposobów na zminimalizowanie swojego śladu ekologicznego.

Elastollan® jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy BASF.

Poliaryloeterosulfon firmy BASF w zielonym wodorze

Wysokowydajne elektrolizery są kluczem do napędzania zielonej gospodarki wodorowej. Aby opracować większe, wydajniejsze i trwalsze elektrolizery, firma BASF nawiązała wyjątkowe partnerstwo z przemysłem energetycznym: spersonalizowaną ofertę produktów poliaryloeterosulfonowych (PSU, PESU, PPSU) do komponentów elektrolizerów wodnych do produkcji zielonego wodoru, w połączeniu z wiedzą na temat zastosowań i niezawodne lokalne wsparcie techniczne w zakresie projektowania części.

Dzięki dogłębnej wiedzy na temat złożonych zastosowań formowania wtryskowego i odlewania membran, BASF pomaga klientom unowocześnić technologię elektrolizerów, aby przyspieszyć przejście na czystą energię. Portfolio części do elektrolizerów firmy BASF obejmuje gatunki Ultrason® do ram, uszczelek i membran.

Ultrason® idealnie nadaje się do stosowania jako substytut metalu w różnych komponentach elektrolizerów alkalicznych (AWE), elektrolizerów z membraną do wymiany protonów (PEM) i anionową membraną elektrolitową (AEM).

Ten amorficzny polimer ma doskonałą odporność na wysokie temperatury i chemikalia. Jego wyjątkowe właściwości w wymagających warunkach obejmują obróbkę termoplastyczną elementów konstrukcyjnych i stałą wysoką czystość separatorów. Właściwości mechaniczne Ultrason® niezależne od temperatury sprawiają, że nadaje się on do obecnych (90°C) i przyszłych (>120°C) elektrolizerów.

Poliaryloeterosulfon firmy BASF wydłuża również żywotność elektrolizera: jest w stanie wytrzymać duże siły ściskające układu elektrolizera i ma doskonałą stabilność hydrolityczną. Tworzywa termoplastyczne BASF można stosować do małych i dużych części formowanych wtryskowo i wytłaczanych. Wszystkie te zalety skutkują lżejszym elektrolizerem i większą swobodą projektowania w porównaniu z metalem, aby spełnić różne potrzeby konstrukcyjne.

Ultrason® przyspiesza produkcję zielonego wodoru

Wydajność zielonych instalacji wodorowych można zwiększyć za pomocą większych, trwalszych i solidniejszych elektrolizerów. Erik Gubbels, Global Business Development w firmie BASF Ultrason®, mówi: „Czy chcesz opracowywać części do elektrolizerów wodnych, ze szczególnym naciskiem na zwiększanie temperatur roboczych i wydłużanie żywotności? Wspieramy wszystkie zainteresowane firmy w wyborze odpowiedniego gatunku Ultrason® i oferujemy doświadczenie w procesie od projektu części i narzędzia do końcowej produkcji masowej.

„Jesteśmy partnerem globalnym, ale działamy lokalnie w zakresie rozwoju wysokiej jakości części formowanych wtryskowo i wysokowydajnych membran. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w przetwarzaniu tworzyw sztucznych, właściwościach materiałów i produkcji membran BASF jest idealnym wyborem dla Twojego projektu elektrolizera, oszczędzając czas i pieniądze oraz czyniąc Cię liderem na rynku elektrolizerów.

Ultrason® jest znany ze swoich doskonałych właściwości, takich jak niska zawartość cyklicznych dimerów i niezmiennie wysoka jakość materiału, które zapewniają stabilne rozwiązanie przędzalnicze do odlewania membran. Właśnie dlatego Ultrason® jest od ponad 25 lat standardem rynkowym dla membran stosowanych w branży filtracji wody i dializy. Dogłębna wiedza firmy BASF na temat zastosowań i procesów w tym obszarze sprawia, że ​​jest to idealny partner do przeniesienia technologii na wyższy poziom w zastosowaniach wodorowych.

Oferta Ultrason® obejmuje polieterosulfon (Ultrason® E), polisulfon (Ultrason® S) i polifenylosulfon (Ultrason® P). To wysokowydajne tworzywo termoplastyczne wykorzystywane jest do produkcji membran do filtracji wody, stylowych i trwałych artykułów gospodarstwa domowego i artykułów spożywczych oraz lekkich komponentów dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego. Dzięki swoim doskonałym właściwościom użytkowym marka Ultrason® jest w stanie w wielu zastosowaniach zastąpić termoutwardzalne tworzywa sztuczne, metale i ceramikę.